ЗАДАЧА
На одном из ведущих предприятий химической промышленности, которое производит минеральные удобрения, остро стал вопрос ухудшения здоровья работников одного из ведущих цехов предприятия, а это как известно часто приводит к возникновению профессиональных заболеваний. Чтобы исправить ситуацию, на предприятии была проведена аттестация рабочих мест, в результате чего были выявлены все вредные химические элементы которые превышают предельно допустимые нормы, а также их источники. В связи с этим предприятие закупило специальное оборудование, контролирующее содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Но необходимого результата достичь не удалось, поскольку установленные датчики не имели общего интерфейса и системы регистрации данных, их способ оповещения о превышении предельно допустимых значений концентрации вредных веществ осуществлялся при помощи звуковой и световой сигнализации.
РЕШЕНИЕ
Специалисты нашей компании подобрали для предприятия датчики непрерывного контроля концентрации серной кислоты в воздухе со встроенным беспроводным интерфейсом LoRaWAN. Для первоначально установленных датчиков мы подобрали беспроводные LoRaWAN модемы, которые считывали информацию с выходов датчиков и передавали данные на шлюз. Одного шлюза оказалось достаточно для покрытия всей территории предприятия.
Кроме датчиков вредных веществ были установлены датчики температуры, влажности и мониторинга твердых частиц PM2.5 в воздухе.
Все эти данные с датчиков через шлюз LoRa поступали на сервер приложения для обработки и визуализации. Если где-либо IoT фиксировал превышение предельно допустимого уровня концентрации вредных веществ, персонал на контрольных пунктах немедленно получал уведомление по электронной почте и другим каналам связи.
Вдобавок было принято решение установить дополнительные IoT сервисы: систему предиктивной диагностики оборудования, а также датчики контроля температуры, датчики измерения вибрации подшипников и ответственных узлов на конвейерах и электродвигателях. Для обеспечения контроля физического доступа в помещения были использованы датчики открытия двери. Эти данные и сведения о том, как работает каждый датчик движения, установленный на производстве, в режиме реального времени поступают в отдел охраны.
РЕЗУЛЬТАТ
Система управления промышленной безопасностью на предприятии на основе технологии LoRaWAN позволила адаптировать Интернет вещей для поддержания безопасных условий работы и свести до минимума вредные условия труда на предприятии. Таким образом Интернет вещей в промышленности дал экономию выплат на компенсацию средств за работу во вредных условиях труда и позволил уменьшить суммы отчислений в пенсионный фонд на возмещение пенсионного обеспечения льготной категории пенсионеров. В то же время аналитические данные, получаемые от системы предиктивной диагностики, помогают предвидеть причины износа и поломки промышленного оборудования и предотвратить простой производства во время ремонта машин.